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冲床的主要部件结构及调整方法


1、机身

机身与工作台是铸为一体的铸件,滑块在机身中部的导轨槽内作往复直线运动,由螺栓来调节导轨与滑块的松紧,调整好后将被帽拧紧。机身上端有两边瓦,它是来支承曲轴在此旋转的,当曲轴与轴瓦出现工作磨损间隙过大时,可适当抽掉一定的垫片和刹瓦口端面,使之保持机床精度。

2、左右机架

机架是支撑全面机身的架子,带有倾斜槽,机身底部有一倾斜丝杆,当需要机身倾斜时,可松开与机身连接螺栓,搬动倾斜丝杠,达到机身倾斜的目的。

3、滑块

滑块装在机身导轨内。有曲轴、连杆、球头丝杆连接,它是把曲轴的旋转运动变为滑块的往复直线运动。球头丝杠的球头与滑块球碗、球压盖接触。球碗下边有一个压塌式保险器,当压力超载时,保险器被压塌,从而保证了压力机的主要部件不受损坏,此时更换一个新的保险器,再继续工作。

4、离合器

该机床采用单转键刚性离合器,它由内套、中套、外套、和转键组成,,同时装在曲轴右端和大齿轮内。内套、外套和曲轴装为一体。中套装与大齿轮一体,齿轮孔两端有两个铜衬与内套、外套摩擦转动。铜套是支撑大齿轮在曲轴上空转的,中套孔内有三个半圆槽,当需要工作时与转键结合而用。当冲床不工作时,是经操纵器的撞杆挡住键尾,转键脱开中套的槽子,此时大齿轮空转,曲轴停止工作。当踏下脚踏板撞杆脱离键尾时,键尾在拉簧的作用下,使转键转入中套的三个半圆槽其中的一个,机床就开始工作。

5、制动器

制动器是来克服曲轴在运转时的惯性的。它装在曲轴的左侧,其作用是当离合器脱开时,曲轴能停止在上死点上。制动器有一个偏心轮,刹车带的涨力大小,可调节制动带拉杆上的螺母来完成。

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